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PBT 聚對苯二甲酸丁二醇酯 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風扇、頭髮乾燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、電腦鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。 乾燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的乾燥處理是很重要的。建議在空氣中的乾燥條件爲120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小於0.03%。如果用吸濕乾燥器乾燥，建議條件爲150C，2.5小時。
熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。
模具溫度：對於未增強型的材料爲40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑爲12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因爲PBT的凝固很快）。
流道和澆口：
建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這裏 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑爲0.75mm。 PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。 PBT吸濕特性很弱。
非增強型PBT的張力強度爲50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度爲170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對於有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區別。一般材料收縮率在.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點（225%C）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約爲170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。
由於PBT的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低。
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